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不銹鋼自控自吸泵內(nèi)部及表面該如何保護

　　不銹鋼自控自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可具有“一次引流、終身自吸"功能。因此既簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長。

　　不銹鋼自控自吸泵內(nèi)部及表面的保護：

　　1、對腐蝕嚴重的設備先用高壓水槍將其中的雜質(zhì)清除干凈，將金屬表面嚴重起包生銹的部位進行人工清除，避免此類腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設備的腐蝕。

　　2、排凈設備內(nèi)存水，停工掃線將使設備內(nèi)部存水，停工后及時打開設備、管線的低點排放口排水，并用風沿掃線流程將各死角處的存水排凈。

　　3、采用充油保護的設備，將設備內(nèi)的介質(zhì)用蒸汽吹掃后，向設備內(nèi)裝入柴油，應考慮泄露等安全問題。

　　4、不銹鋼自控自吸泵對不能充油的設備，也可采用氮氣保護，向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，并保持一定的正壓，以防止外界空氣進入。應保證氮氣的純度在99%以上，，并經(jīng)常檢查系統(tǒng)內(nèi)氮氣壓力及嚴密性。一般步驟為：先用蒸汽吹掃，去除凝固點較高的油污，然后再用工業(yè)風進行吹掃，使設備管線表面保持干燥，后用氮氣把系統(tǒng)內(nèi)空氣置換干凈(壓力為0.4-0.5Mpa)置換后，進出口用閥門或盲板封住，保持氮壓在0.2Mpa左右。

　　5、對裝置內(nèi)其他塔器、容器使用氣相緩蝕劑保護，在密閉容器中緩蝕劑不斷揮發(fā)出具有高蒸汽壓的保護性氣體，在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學吸附層，從而達到保護的目的。充填后及時進行封閉處理,以防止防腐氣體大量泄漏,影響防腐效果。要注意不同的設備材質(zhì),要選用不同的防腐劑。

　　6、水系統(tǒng)排凈設備內(nèi)存水，停工清洗干凈，能充油的設備，采用油品保護法，對不能充油的設備，也可采用氮氣保護。

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